大手電気メーカー向けの部品組立や、基盤のはんだ付け作業を行っている会社です。過去にはある程度売上があったのですが近年減少しています。

クリーンルームを持っていますが現在はほとんどが空いてしまっています。財務状況も厳しくなってきているため、まずはこのクリーンルームの稼働率を高めて足元の売上確保をしたいです。

組立作業中心のため特に技術は有していませんが、パートの方は多く在籍しており人は揃えられます。

　大手ディスカウントストア向けの、加工食品の包装作業を紹介します。元請け企業としては、輸送コスト削減のため大規模なロットで輸入し、これを国内で小分けする必要があります。

　ティーパックなどが対象になりますが、直接触れませんが食品ですので、クリーンルーム環境があると有利です。定期的かつ安定した物量に期待できます。

　まずはこれを皮切りに、食品加工関連の分野に進出してみてはいかがでしょうか。

　主にプラスチック用金型設計/製作を行う会社で、お客様から成形品の注文を受注し、納品しています。

　主な顧客は遊技機関連や医療機器関連のメーカー様ですが、遊技機関連は利益率が低く苦戦しています。

　将来の成長も考慮して、長期的に安定した受注が期待できるお付き合いをしたいのですが、現状は大半が一発打ち切りの案件です。長期的な取引ができるお客様を紹介していただけるとありがたいです。

　インフラ系の一般産業用機器の案件が良いと思います。インフラ関連は製品ライフサイクルが長く、一度受注すれば長期のお取引に期待できます。

　空調や温調設備をはじめ、通信機器、端子台、コネクターなどはプラスチック成形品の使用点数が多く、たくさんのサプライヤーを必要としています。

　こういったメーカーの案件をご紹介しますので、まずは試作から入り御社のQCDを示し、長期的な受注につなげていきましょう。

　主に高電圧電源の開発と製造販売を行っているメーカーです。もともとOEMを中心にEMS事業を展開していましたが、5年ほど前に自社製品を開発し、今ではそちらが主になっています。

　研究機関などニッチ市場に向けた製品であるため、大きく売上を伸ばすことは難しいと考えています。近年の売上は横ばいですが、素材高騰の影響も受けて利益は先細りしています。

　自社の技術を生かして新しい分野にも挑戦していきたいのですが、汎用的な設計スキルを持った技術者おらず、自社だけでは困難な状況です。

　現状の分野に明確な強みを持たれておりますので、あまり大きく別分野に振れるよりも周辺ビジネスを拡大したほうが良いでしょう。

　自社製品開発ができるスキルを活かし、ODM（委託者のブランドで設計、生産を行うこと）からはじめ、技術範囲の拡大を狙います。産業機器や光学機器メーカーには、ODMによる製品供給のニーズがあります。

　設計人員が不足しているとのことですが、今の時代必ずしも自社内に抱えなくても必要なリソースを調達することが可能です。弊社より設計リソースをご紹介しますので、不足部分は外注して補いましょう。